熟知聚合硫酸鐵的生產工藝

       聚合硫酸鐵有固體和液體之分，雖然不同廠家生產的產品基本上使用效果都差不多，但是廠家不同，其生產工藝也是不同，生產工藝會是怎樣的呢？一起認識下：
　　1、原料為硫酸亞鐵、硫酸和催化劑。采用不同的催化劑可形成不同的制造工藝。工藝方法是將硫酸洗液濃縮，調整酸和亞鐵比例，在密閉壓力容器內，加入定量的亞硝酸鈉，再通入氧氣，在定溫、定亞的攪拌下，經反應便獲得聚合硫酸鐵。
　　2、原料為鈦白粉廠的副產品FeSO4和廢H2SO4。制作工藝是確定FeSO4·H2O中鐵的含量，在通入熱空氣脫水，當含有1-2個結晶時，通冷空氣，在有氧化劑的條件下使之成為氧化物料，此時家廢硫酸和固化劑進行固化反應，待固化完成聚鐵產品已形成。生產過程控制SOi24-：Fe2+（mo1）=1.30:1.45
　　3、原料為濃硫酸和硫酸亞鐵；制備工藝是濃硫酸直接加到硫酸亞鐵中，再加適量的催化劑MnO2（或30%稀酸加到亞鐵中再加入催化劑NaNO2）后，通入空氣進行氧化，水解和聚合反應后即制備出聚合硫酸鐵。
　　看完介紹，估計很多人覺得聚合硫酸鐵的生產工藝比較復雜，擔心在配置過程中出現失誤，其實只要我們熟悉了它的生產工藝，基本上能夠生產出質量好的產品來。